Fisheye
① មានចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្តលើផ្ទៃផ្សិត ភ្នាក់ងារបញ្ចេញមិនស្ងួត ហើយការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារបញ្ចេញគឺមិនត្រឹមត្រូវ។
② ថ្នាំកូតជែលគឺស្តើងពេក ហើយសីតុណ្ហភាពទាបពេក។
③ ថ្នាំកូតជែលដែលមានជាតិទឹក ប្រេង ឬស្នាមប្រឡាក់ប្រេង។
④ ប្រឡាក់ឬក្រមួនប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងផ្សិត។
⑤ សន្ទស្សន៍ viscosity ទាប និង thixotropic ។
ការយារធ្លាក់
① សន្ទស្សន៍ thixotropic នៃថ្នាំកូតជែលមានកម្រិតទាប ហើយពេលវេលាជែលគឺវែងពេក។
② ការបាញ់ថ្នាំជែលច្រើនពេក ផ្ទៃក្រាស់ពេក ទិសដៅក្បាលបូមមិនត្រឹមត្រូវ ឬអង្កត់ផ្ចិតតូច សម្ពាធលើស។
③ ភ្នាក់ងារបញ្ចេញដែលត្រូវបានលាបលើផ្ទៃផ្សិតគឺមិនត្រឹមត្រូវទេ។
ភាពរលោងនៃថ្នាំកូតជែលផលិតផលគឺមិនល្អទេ។
① ភាពរលោងនៃផ្សិតគឺអន់ ហើយមានធូលីលើផ្ទៃ។
② មាតិកាទាបនៃភ្នាក់ងារព្យាបាល ការព្យាបាលមិនពេញលេញ កម្រិតព្យាបាលទាប និងគ្មានការព្យាបាលក្រោយ។
③ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញទាប និងសំណើមខ្ពស់។
④ ស្រទាប់ adhesive ត្រូវបានកម្ទេចមុនពេលព្យាបាលយ៉ាងពេញលេញ។
⑤ សារធាតុបំពេញនៅខាងក្នុងថ្នាំកូតជែលគឺខ្ពស់ ហើយបរិមាណជ័រម៉ាទ្រីសមានកម្រិតទាប។
ស្នាមជ្រួញលើផ្ទៃនៃផលិតផល
វាគឺជាជំងឺទូទៅនៃថ្នាំកូតកៅស៊ូ។មូលហេតុគឺដោយសារថ្នាំកូតជែលមិនអាចព្យាបាលបានពេញលេញ និងត្រូវបានស្រោបដោយជ័រឆាប់ពេក។Styrene រំលាយស្រទាប់ជែលមួយចំនួន ដែលបណ្តាលឱ្យហើម និងជ្រីវជ្រួញ។
មានដំណោះស្រាយដូចខាងក្រោមៈ
① ពិនិត្យមើលថាតើកម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែលត្រូវនឹងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ (0.3-0.5mm, 400-500g/㎡) ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ ចូរក្រាស់វាឱ្យសមស្រប។
② ពិនិត្យមើលដំណើរការជ័រ។
③ ពិនិត្យបរិមាណអ្នកចាប់ផ្តើមបន្ថែម និងឥទ្ធិពលនៃការលាយ។
④ ពិនិត្យមើលថាតើការបន្ថែមសារធាតុពណ៌ប៉ះពាល់ដល់ការកែច្នៃជ័រឬអត់។
⑤ បង្កើនសីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលាដល់ 18-20 ℃។
រន្ធលើផ្ទៃ
នៅពេលដែលពពុះតូចៗលាក់ខ្លួននៅក្នុងស្រទាប់ជែល ប្រហោងនឹងលេចឡើងនៅលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីការរឹង។ធូលីនៅលើផ្ទៃផ្សិតក៏អាចបង្កជាប្រហោងដែរ។វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយមានដូចខាងក្រោម៖
① សម្អាតផ្ទៃផ្សិតដើម្បីកម្ចាត់ធូលី។
② ពិនិត្យភាពស្អិតនៃជ័រ ពនឺជាមួយស្ទីរីន បើចាំបាច់ ឬកាត់បន្ថយបរិមាណភ្នាក់ងារ thixotropic ដែលប្រើ។
③ ប្រសិនបើភ្នាក់ងារបញ្ចេញមិនត្រូវបានជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវទេ វាអាចបណ្តាលឱ្យសើម និងរន្ធម្ជុល។វាចាំបាច់ក្នុងការពិនិត្យមើលភ្នាក់ងារបញ្ចេញ។បាតុភូតនេះនឹងមិនកើតឡើងជាមួយនឹងជាតិអាល់កុល polyvinyl ទេ។
④ នៅពេលបន្ថែមសារធាតុផ្តួចផ្តើម និងការបិទភ្ជាប់សារធាតុពណ៌ កុំលាយជាមួយខ្យល់។
⑤ ពិនិត្យមើលល្បឿនបាញ់របស់កាំភ្លើងបាញ់។ប្រសិនបើល្បឿនបាញ់ខ្ពស់ពេក រន្ធម្ជុលនឹងត្រូវបានបង្កើត។
⑥ ពិនិត្យមើលសម្ពាធអាតូមិច ហើយកុំប្រើវាខ្ពស់ពេក។
⑦ ពិនិត្យរូបមន្តជ័រ។អ្នកផ្តួចផ្តើមច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានមុនជែល និងពពុះដែលមិនទាន់ឃើញច្បាស់។
⑧ ពិនិត្យមើលថាតើថ្នាក់ និងគំរូនៃសារធាតុ methyl ethyl ketone peroxide ឬ cyclohexanone peroxide គឺសមរម្យ។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ
ការផ្លាស់ប្តូរនៃភាពរដុបលើផ្ទៃត្រូវបានបង្ហាញជាចំណុចខ្មៅៗ និងភាពរលោងមិនស្មើគ្នា។ប្រភពដែលអាចធ្វើបានរួមមានចលនាមិនគ្រប់ខែរបស់ផលិតផលនៅលើផ្សិត ឬភ្នាក់ងារបញ្ចេញក្រមួនមិនគ្រប់គ្រាន់។
វិធីសាស្រ្តយកឈ្នះមានដូចខាងក្រោម៖
① មិនត្រូវលាបក្រមួនច្រើនពេកទេ ប៉ុន្តែបរិមាណនៃក្រមួនគួរតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្រេចបានការលាបលើផ្ទៃ។
② ពិនិត្យមើលថាតើភ្នាក់ងារបញ្ចេញផលិតផលបានព្យាបាលយ៉ាងពេញលេញឬអត់។
ថ្នាំកូតជែលត្រូវបានបំបែក
ការបែកបាក់នៃថ្នាំកូតជែលអាចបណ្តាលមកពីការផ្សារភ្ជាប់មិនល្អរវាងថ្នាំកូតជែល និងជ័រមូលដ្ឋាន ឬស្អិតជាប់នឹងផ្សិតកំឡុងពេលវាយកម្ទេច ហើយហេតុផលជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណដើម្បីយកឈ្នះ។
① ផ្ទៃនៃផ្សិតមិនត្រូវបានប៉ូលាគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយថ្នាំកូតដែលស្អិតជាប់នឹងផ្សិត។
② ក្រមួនមានគុណភាព និងដំណើរការមិនល្អ ដូច្នេះការជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ជែល និងបំផ្លាញស្រទាប់ប៉ូលាក្រមួន។
③ ការបំពុលលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូតជែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អិតជាប់រវាងថ្នាំកូតជែលនិងជ័រមូលដ្ឋាន។
④ ពេលវេលានៃថ្នាំកូតជែលគឺវែងពេក ដែលកាត់បន្ថយភាពស្អិតជាប់ជាមួយនឹងជ័រមូលដ្ឋាន។
⑤ រចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈផ្សំមិនបង្រួមទេ។
ចំណុចពណ៌សខាងក្នុង
ចំណុចពណ៌សនៅខាងក្នុងផលិតផលគឺបណ្តាលមកពីការជ្រៀតចូលជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសរសៃកញ្ចក់។
① កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដាក់ផលិតផលកម្រាលមិនជួសជុលគ្រប់គ្រាន់ទេ។
② ដំបូងត្រូវដាក់ក្រណាត់ស្ងួត និងក្រណាត់ស្ងួត បន្ទាប់មកចាក់ជ័រដើម្បីការពារកុំឲ្យមានស្នាមប្រេះ។
③ ការដាក់ស្រទាប់ពីរក្នុងពេលតែមួយ ជាពិសេសការជាន់គ្នានៃក្រណាត់ពីរស្រទាប់ អាចបណ្ដាលឱ្យមានការជ្រាបចូលជ័រមិនល្អ។
④ viscosity ជ័រគឺខ្ពស់ពេកដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងអារម្មណ៍។បរិមាណតិចតួចនៃ styrene អាចត្រូវបានបន្ថែមឬជ័រ viscosity ទាបអាចត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។
⑤ ពេលវេលាជែលជ័រគឺខ្លីពេកមិនអាចបង្រួមបានមុនពេលជែល។កម្រិតថ្នាំបង្កើនល្បឿនអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ អ្នកផ្តួចផ្តើម ឬសារធាតុរារាំងវត្ថុធាតុ polymerization អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ដើម្បីពង្រីកពេលវេលាជែល។
ស្រទាប់
Delamination កើតឡើងរវាងស្រទាប់ពីរនៃវត្ថុធាតុផ្សំ ជាពិសេសរវាងស្រទាប់ពីរនៃក្រណាត់ក្រឡាចត្រង្គរដុប ដែលងាយនឹង delamination ។ហេតុផល និងវិធីយកឈ្នះមានដូចខាងក្រោម៖
① កម្រិតថ្នាំជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់។ដើម្បីបង្កើនបរិមាណជ័រនិង impregnate រាបស្មើ។
② សរសៃកញ្ចក់មិនឆ្អែតពេញលេញទេ។viscosity ជ័រអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយសមរម្យ។
③ ការបំពុលលើផ្ទៃនៃសរសៃកញ្ចក់ខាងក្នុង (ឬក្រណាត់/មានអារម្មណ៍ថា)។ជាពិសេសនៅពេលប្រើស្រទាប់ទីមួយដើម្បីរឹង មុននឹងដាក់ស្រទាប់ទីពីរ វាងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃស្រទាប់ទីមួយ។
④ ស្រទាប់ទីមួយនៃថ្នាំកូតជ័រត្រូវបានព្យាបាលច្រើនពេក។វាអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាព្យាបាល។ប្រសិនបើវាបានព្យាបាលខ្លាំងពេក វាអាចនឹងគ្រើមមុននឹងដាក់ស្រទាប់ទីពីរ។
⑤ ត្រូវមានសរសៃកាត់ខ្លីនៅចន្លោះស្រទាប់ពីរនៃក្រណាត់ក្រឡាចត្រង្គរដុប ហើយមិនអនុញ្ញាតឱ្យស្រទាប់ក្រណាត់ក្រៀមពីរស្រទាប់ដាក់ជាប់គ្នាឡើយ។
កន្លែងតូច
ស្រទាប់ផ្ទៃនៃថ្នាំកូតជែលត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយចំណុចតូចៗ។វាអាចបណ្តាលមកពីការបែកខ្ញែកមិនល្អនៃសារធាតុពណ៌ សារធាតុបំពេញ ឬសារធាតុបន្ថែម thixotropic ឬដោយផ្ទៃពណ៌ប្រផេះនៅលើផ្សិត។
① សម្អាតនិងប៉ូលាលើផ្ទៃផ្សិត រួចលាបកៅស៊ូ។
② ពិនិត្យមើលប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ។
③ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនក្រឡុកចំនួនបី និងឧបករណ៍លាយកាត់ដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីបំបែកសារធាតុពណ៌បានយ៉ាងល្អ។
ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌
ដង់ស៊ីតេពណ៌មិនស្មើគ្នា ឬរូបរាងនៃឆ្នូតពណ៌។
① សារធាតុពណ៌មានការបែកខ្ញែក និងអណ្តែត។វាគួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ឬបិទភ្ជាប់សារធាតុពណ៌គួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។
② សម្ពាធអាតូមនីយកម្មច្រើនពេកកំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំ។ការកែតម្រូវគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដោយសមរម្យ។
③ កាំភ្លើងបាញ់នៅជិតផ្ទៃផ្សិតពេក។
④ ស្រទាប់ adhesive គឺក្រាស់ពេកនៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានលំហូរកាវ លិច និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។បរិមាណភ្នាក់ងារ thixotropic គួរតែត្រូវបានកើនឡើង។
⑤ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែលគឺមិនស្មើគ្នា។ប្រតិបត្តិការគួរតែត្រូវបានកែលម្អ ដើម្បីធានាបានសូម្បីតែការគ្របដណ្តប់។
សរីរវិទ្យានៃសរសៃត្រូវបានលាតត្រដាង
ទម្រង់នៃក្រណាត់កញ្ចក់ ឬមានអារម្មណ៍ត្រូវបានលាតត្រដាងនៅខាងក្រៅនៃផលិតផល។
① ថ្នាំកូតជែលស្តើងពេក។កម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែលគួរតែត្រូវបានកើនឡើង ឬមានអារម្មណ៍ថាផ្ទៃគួរតែត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់ភ្ជាប់។
② ថ្នាំកូតជែលមិនមែនជាជែលទេ ហើយជ័រ និងមូលដ្ឋានសរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានស្រោបឆាប់ពេក។
③ ការរុះរើផលិតផលគឺលឿនពេក ហើយជ័រមិនទាន់ជាសះស្បើយពេញលេញនៅឡើយ។
④ សីតុណ្ហភាពកំពូលនៃជ័រគឺខ្ពស់ពេក។
កិតើកិតើអ្នកផ្តួចផ្តើមនិងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ;ឬផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធផ្តួចផ្តើម;ឬផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃស្រទាប់ថ្នាំកូតរាល់ពេល។
ផ្ទៃនៃរន្ធតូច
ផ្ទៃផ្សិតមិនត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយស្រទាប់ជែល ឬថ្នាំកូតជែលមិនសើមលើផ្ទៃផ្សិតទេ។ប្រសិនបើជាតិអាល់កុល polyvinyl ត្រូវបានគេប្រើជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញ បាតុភូតនេះជាទូទៅកម្រណាស់។ភ្នាក់ងារបញ្ចេញគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងជំនួសដោយក្រមួនប៉ារ៉ាហ្វីន ដោយគ្មានជាតិអាល់កុល silane ឬ polyvinyl ។
ពពុះ
ផ្ទៃមានពពុះ ឬផ្ទៃទាំងមូលមានពពុះ។កំឡុងពេលព្យាបាលក្រោយការរុះរើ ពពុះអាចត្រូវបានរកឃើញក្នុងរយៈពេលខ្លី ឬលេចឡើងក្នុងរយៈពេលពីរបីខែ។
ហេតុផលដែលអាចកើតមានអាចបណ្តាលមកពីខ្យល់ ឬសារធាតុរំលាយដែលលាក់ខ្លួនរវាងស្រទាប់ជែល និងស្រទាប់ខាងក្រោម ឬការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធជ័រ ឬសម្ភារៈសរសៃមិនត្រឹមត្រូវ។
① ពេលគ្របនោះ អារម្មណ៍ ឬក្រណាត់មិនត្រូវបានត្រាំដោយជ័រទេ។វាគួរតែត្រូវបានរមៀលនិងត្រាំល្អប្រសើរជាងមុន។
② ទឹក ឬភ្នាក់ងារសម្អាតបានបំពុលស្រទាប់ស្អិត។សូមចំណាំថាជក់ និងក្រឡុកដែលបានប្រើត្រូវតែស្ងួត។
③ ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃអ្នកផ្តួចផ្តើមគំនិត និងការប្រើប្រាស់ខុសនៃអ្នកផ្តួចផ្តើមដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
④ សីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ហួសហេតុ ការប៉ះពាល់នឹងសំណើម ឬសំណឹកគីមី។ប្រព័ន្ធជ័រផ្សេងគួរតែត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។
ស្នាមប្រេះឬស្នាមប្រេះ
ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការរឹងឬពីរបីខែក្រោយមកការបង្ក្រាបលើផ្ទៃនិងការបាត់បង់ភាពរលោងត្រូវបានរកឃើញនៅលើផលិតផល។
① ថ្នាំកូតជែលក្រាស់ពេក។វាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 0.3-0.5mm ។
② ការជ្រើសរើសជ័រមិនត្រឹមត្រូវ ឬការផ្គូផ្គងអ្នកផ្តួចផ្តើមមិនត្រឹមត្រូវ។
③ styrene ច្រើនពេកនៅក្នុងថ្នាំកូតជែល។
④ ការបំផ្លាញជ័រ។
⑤ ការបំពេញជ័រច្រើនពេក។
⑥ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលមិនល្អ ឬការរចនាផ្សិតបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុងមិនធម្មតាអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ផលិតផល។
ស្នាមប្រេះរាងផ្កាយ
រូបរាងនៃស្នាមប្រេះដែលមានរាងដូចផ្កាយនៅក្នុងថ្នាំកូតជែលគឺបណ្តាលមកពីផលប៉ះពាល់លើផ្នែកខាងក្រោយនៃផលិតផល laminated ។យើងគួរតែប្តូរទៅប្រើថ្នាំកូតជែលដែលមានភាពបត់បែនល្អជាង ឬកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែល ដែលជាទូទៅតិចជាង 0.5mm។
សញ្ញាលិច
ធ្មេញត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃឆ្អឹងជំនីរ ឬការបញ្ចូលដោយសារតែការរួញតូចនៃជ័រ។សម្ភារៈស្រទាប់អាចត្រូវបានព្យាបាលដោយផ្នែកជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មក ឆ្អឹងជំនីរ ប្រដាប់បន្តក់ជាដើម អាចដាក់នៅលើកំពូលដើម្បីបន្តបង្កើត។
ម្សៅពណ៌ស
ក្នុងអំឡុងពេលនៃជីវិតសេវាកម្មធម្មតានៃផលិតផលមានទំនោរសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស។
① ថ្នាំកូតជែលមិនអាចព្យាបាលបានពេញលេញទេ។ដំណើរការព្យាបាល និងកម្រិតថ្នាំរបស់អ្នកផ្ដួចផ្ដើមនិងឧបករណ៍ពន្លឿនគួរត្រូវបានពិនិត្យ។
② ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ ឬការប្រើប្រាស់សារធាតុបំពេញ ឬសារធាតុពណ៌ច្រើនពេក។
③ រូបមន្តជ័រមិនសមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការ។
ស្រទាប់ជែលបញ្ចេញផ្សិត
មុនពេលជ័រស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានស្រោប ជួនកាលថ្នាំកូតជែលបានចេញពីផ្សិតរួចហើយ ជាពិសេសនៅជ្រុង។ជារឿយៗបណ្តាលមកពី condensation នៃ styrene volatiles នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្សិត។
① រៀបចំទីតាំងផ្សិតដើម្បីឱ្យចំហាយ styrene រត់គេចខ្លួន ឬប្រើប្រព័ន្ធបឺតសមរម្យដើម្បីយកចំហាយ styrene ។
② ជៀសវាងការក្រាស់ពេកនៃថ្នាំកូតជែល។
③ កាត់បន្ថយចំនួនអ្នកចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់។
លឿង
វាជាបាតុភូតមួយដែលថ្នាំកូតជែលប្រែពណ៌លឿងពេលត្រូវពន្លឺថ្ងៃ។
① កំឡុងប្រតិបត្តិការដាក់ សំណើមខ្យល់ខ្ពស់ពេក ឬសម្ភារៈមិនស្ងួត។
② ការជ្រើសរើសជ័រមិនត្រឹមត្រូវ។ជ័រដែលមានស្ថេរភាពកាំរស្មីយូវីគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
③ ប្រព័ន្ធចាប់ផ្តើម benzoyl peroxide amine ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ប្រព័ន្ធកេះផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។
④ ការដាក់សម្ភារៈកម្រាលឥដ្ឋ។
ផ្ទៃស្អិត
បណ្តាលមកពីការចុះត្រជាក់លើផ្ទៃ។
① ជៀសវាងការដាក់ក្នុងបរិយាកាសត្រជាក់ និងសើម។
② ប្រើជ័រស្ងួតខ្យល់សម្រាប់ថ្នាំកូតចុងក្រោយ។
③ បើចាំបាច់ ដូសនៃអ្នកផ្តួចផ្តើម និងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនអាចត្រូវបានបង្កើន។
④ បន្ថែមប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនទៅជ័រលើផ្ទៃ។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយឬការប្រែពណ៌ស្របគ្នា។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការប្រែពណ៌ច្រើនតែបណ្តាលមកពីការបញ្ចេញកំដៅខ្លាំងពេកកំឡុងពេលព្យាបាល។កម្រិតថ្នាំរបស់អ្នកផ្ដួចផ្ដើម និងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនគួរត្រូវបានកែសម្រួល ឬប្រព័ន្ធផ្ដួចផ្ដើមផ្សេងៗគួរត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។
ផលិតផលខូចបន្ទាប់ពីត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត
① ខូចទ្រង់ទ្រាយមុនអាយុ និងការរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃផលិតផល។
② ការពង្រឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការរចនាផលិតផលគួរតែត្រូវបានកែលម្អ។
③ មុននឹងរុះរើ ចូរស្រោបជាមួយនឹងស្រទាប់ជ័រដ៏សំបូរបែប ឬជ័រស្រទាប់ផ្ទៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវតុល្យភាពជាមួយនឹងជ័រស្អិត។
④ កែលម្អការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផល និងទូទាត់សងសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចកើតមាន។
ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងភាពរឹងរបស់ផលិតផល
វាអាចបណ្តាលមកពីការព្យាបាលមិនគ្រប់គ្រាន់។
① ពិនិត្យមើលថាតើកម្រិតថ្នាំរបស់អ្នកចាប់ផ្តើម និងអ្នកបង្កើនល្បឿនគឺសមរម្យឬអត់។
② ជៀសវាងការដាក់ក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ និងសើម។
③ ទុកក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ ឬក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ក្នុងបរិយាកាសស្ងួត។
④ ពិនិត្យមើលថាតើបរិមាណជាតិសរសៃកញ្ចក់គឺគ្រប់គ្រាន់ឬអត់
⑤ ប្រកាសព្យាបាលផលិតផល។
ជួសជុលការខូចខាតផលិតផល
ការខូចខាតផ្ទៃនិងជម្រៅនៃការខូចខាតគឺមានតែនៅក្នុងស្រទាប់ adhesive ឬស្រទាប់ពង្រឹងដំបូង។ជំហានជួសជុលមានដូចខាងក្រោម៖
① យកវត្ថុដែលរលុង និងលេចចេញ សម្អាត និងសម្ងួតកន្លែងដែលខូច ហើយយកខាញ់ចេញ។
② ជូតតំបន់តូចមួយជុំវិញកន្លែងដែលខូច។
③ គ្របដណ្តប់តំបន់ដែលរងការខូចខាត និងដីដោយជ័រ thixotropic ដែលមានកម្រាស់ធំជាងកម្រាស់ដើម ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរួញតូច ការកិន និងប៉ូលា។
④ គ្របលើផ្ទៃដោយក្រដាសកញ្ចក់ ឬខ្សែភាពយន្តដើម្បីការពារការស្ទះខ្យល់។
⑤ ក្រោយពេលព្យាបាលរួច យកក្រដាសកញ្ចក់ចេញ ឬបកសំបកចេញ ហើយជូតវាដោយក្រដាសជ័រដែលមិនជ្រាបទឹក។ដំបូងត្រូវប្រើក្រដាសខ្សាច់ ៤០០ គ្រើម បន្ទាប់មកប្រើក្រដាសខ្សាច់ ៦០០ គ្រើម ហើយកិនយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញស្រទាប់ជែល។បន្ទាប់មកប្រើសមាសធាតុកកិតល្អ ឬប៉ូលាដែក។ចុងក្រោយ ក្រមួន និងប៉ូលា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-១៨-២០២៤
