ដំណើរការ RTM ពីរដែលសមរម្យសម្រាប់សមា្ភារៈសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ

ដំណើរការផ្សិតផ្ទេរជ័រ (RTM) គឺជាដំណើរការផ្សិតរាវធម្មតាសម្រាប់សមា្ភារៈផ្សំដែលមានមូលដ្ឋានលើជ័រដែលពង្រឹងជាតិសរសៃ ដែលភាគច្រើនរួមមានៈ
(1) រចនា preforms ជាតិសរសៃយោងទៅតាមរូបរាងនិងតម្រូវការដំណើរការមេកានិចនៃសមាសភាគដែលត្រូវការ;
(2) ដាក់សរសៃ preform ដែលបានរចនាជាមុននៅក្នុងផ្សិត បិទផ្សិត ហើយបង្ហាប់វា ដើម្បីទទួលបានប្រភាគបរិមាណដែលត្រូវគ្នានៃ preform ជាតិសរសៃ។
(3) នៅក្រោមឧបករណ៍ចាក់ឯកទេស ចាក់ជ័រចូលទៅក្នុងផ្សិតនៅសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីបំបាត់ខ្យល់ និងជ្រមុជវាទៅក្នុងទម្រង់ជាតិសរសៃ។
(4) បន្ទាប់ពីទម្រង់ជាតិសរសៃត្រូវបានជ្រមុជទាំងស្រុងនៅក្នុងជ័រ ប្រតិកម្មព្យាបាលត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រហូតទាល់តែប្រតិកម្មព្យាបាលត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយផលិតផលចុងក្រោយត្រូវបានយកចេញ។

សម្ពាធផ្ទេរជ័រគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រចម្បងដែលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងដំណើរការ RTM ។សម្ពាធនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីយកឈ្នះលើភាពធន់ដែលបានជួបប្រទះអំឡុងពេលចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត និងការពន្លិចនៃសម្ភារៈពង្រឹង។ពេលវេលាសម្រាប់ជ័រក្នុងការបញ្ជូនពេញលេញគឺទាក់ទងទៅនឹងសម្ពាធប្រព័ន្ធ និងសីតុណ្ហភាព ហើយរយៈពេលខ្លីអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ប៉ុន្តែប្រសិនបើអត្រាលំហូរជ័រខ្ពស់ពេក សារធាតុស្អិតមិនអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្ភារៈពង្រឹងបានទាន់ពេលវេលាទេ ហើយគ្រោះថ្នាក់អាចកើតមានឡើងដោយសារតែការកើនឡើងនៃសម្ពាធប្រព័ន្ធ។ដូច្នេះ ជាទូទៅវាត្រូវបានទាមទារថា កម្រិតរាវជ័រដែលចូលក្នុងផ្សិតកំឡុងពេលដំណើរការផ្ទេរមិនគួរកើនឡើងលឿនជាង 25mm/min ឡើយ។ត្រួតពិនិត្យដំណើរការផ្ទេរជ័រដោយសង្កេតមើលច្រកបង្ហូរ។ជាធម្មតាវាត្រូវបានសន្មត់ថាដំណើរការផ្ទេរត្រូវបានបញ្ចប់នៅពេលដែលច្រកសង្កេតទាំងអស់នៅលើផ្សិតមានកាវហៀរចេញ ហើយលែងមានពពុះ ហើយបរិមាណពិតប្រាកដនៃជ័រដែលបានបន្ថែមគឺដូចគ្នាទៅនឹងបរិមាណដែលរំពឹងទុកនៃជ័រដែលបានបន្ថែម។ដូច្នេះ​ការ​កំណត់​កន្លែង​បញ្ចេញ​ផ្សែង​គួរ​ត្រូវ​បាន​ពិចារណា​ឱ្យ​បាន​ហ្មត់ចត់។

ការជ្រើសរើសជ័រ

ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធជ័រគឺជាគន្លឹះនៃដំណើរការ RTM ។viscosity ល្អបំផុតគឺ 0.025-0.03Pa •s នៅពេលដែលជ័រត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត ហើយជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃយ៉ាងលឿន។ជ័រ Polyester មាន viscosity ទាប ហើយអាចបញ្ចប់ដោយការចាក់ត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែតម្រូវការដំណើរការខុសៗគ្នានៃផលិតផល ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃជ័រនឹងត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយ viscosity របស់ពួកគេនឹងមិនដូចគ្នាទេ។ដូច្នេះទំហំនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងនិងក្បាលចាក់គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការលំហូរនៃសមាសធាតុពិសេសដែលសមស្រប។ជ័រដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ RTM រួមមានជ័រ polyester ជ័រ epoxy ជ័រ phenolic ជ័រ polyimide ជាដើម។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈពង្រឹង

នៅក្នុងដំណើរការ RTM សម្ភារៈពង្រឹងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដូចជា សរសៃកញ្ចក់ សរសៃក្រាហ្វិត ជាតិសរសៃកាបូន ស៊ីលីកុន កាបូន និងសរសៃអារ៉ាមីត។ពូជអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការនៃការរចនា រួមទាំងសរសៃកាត់ខ្លី ក្រណាត់គ្មានទិសដៅ ក្រណាត់ពហុអ័ក្ស ត្បាញ ប៉ាក់ សម្ភារៈស្នូល ឬទម្រង់មុន។
តាមទស្សនៈនៃការអនុវត្តផលិតផល ផ្នែកដែលផលិតដោយដំណើរការនេះមានប្រភាគនៃបរិមាណជាតិសរសៃខ្ពស់ ហើយអាចត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងការពង្រឹងសរសៃក្នុងស្រុកដោយយោងទៅតាមរូបរាងជាក់លាក់នៃផ្នែក ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការកែលម្អដំណើរការផលិតផល។តាមទស្សនៈនៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម 70% នៃថ្លៃដើមនៃសមាសធាតុផ្សំបានមកពីថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ដូច្នេះរបៀបកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មគឺជាបញ្ហាសំខាន់ដែលចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយជាបន្ទាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈសមាសធាតុ។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាធុងទឹកក្តៅបែបប្រពៃណីសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើជ័រ ដំណើរការ RTM មិនតម្រូវឱ្យមានធុងធុងថ្លៃដែលកាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិតយ៉ាងច្រើន។ជាងនេះទៅទៀត ផ្នែកដែលផលិតដោយដំណើរការ RTM មិនត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំធុងទេ ហើយទំហំនៃផ្នែកគឺអាចបត់បែនបាន ដែលអាចផលិតសមាសធាតុផ្សំធំ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។សរុបមក ដំណើរការ RTM ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ និងត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មសម្ភារៈសមាសធាតុ ហើយត្រូវបានចងក្លាយជាដំណើរការលេចធ្លោនៅក្នុងការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុ។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ផលិតផលសមាសធាតុផ្សំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតលំហអាកាសបានផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗពីសមាសធាតុមិនផ្ទុកបន្ទុក និងសមាសភាគតូចៗទៅជាសមាសធាតុផ្ទុកបន្ទុកសំខាន់ និងសមាសធាតុរួមធំ។មានតំរូវការបន្ទាន់សម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុដែលមានទំហំធំ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ដូច្នេះ ដំណើរការ​ដូចជា​ការ​ផ្ទេរ​ជ័រ​ដែល​មាន​ជំនួយ​ដោយ​បូមធូលី (VA-RTM) និង​ការ​ផ្ទេរ​ជ័រ​ស្រាល (L-RTM) ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង។

ដំណើរការផ្ទេរជ័រដែលជួយបូមធូលី ដំណើរការ VA-RTM

ដំណើរការផ្ទេរជ័រដែលជួយដោយបូមធូលី VA-RTM គឺជាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាមួយដែលបានមកពីដំណើរការ RTM ប្រពៃណី។ដំណើរការសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីបូមធូលីខាងក្នុងផ្សិត ដែលសរសៃ preform ស្ថិតនៅ ដូច្នេះជ័រត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធអវិជ្ជមានបូមធូលី ដោយសម្រេចបាននូវដំណើរការជ្រៀតចូលនៃ preform ជាតិសរសៃ ហើយទីបំផុតធ្វើឱ្យរឹងមាំ និងបង្កើតនៅខាងក្នុងផ្សិត ដើម្បីទទួលបានរូបរាងដែលត្រូវការ និងប្រភាគបរិមាណសរសៃនៃផ្នែកសម្ភារៈសមាសធាតុ។

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកវិទ្យា RTM ប្រពៃណី បច្ចេកវិទ្យា VA-RTM ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅខាងក្នុងផ្សិត ដែលអាចកាត់បន្ថយសម្ពាធនៃការចាក់នៅខាងក្នុងផ្សិត និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិត និងសរសៃ preform បានយ៉ាងច្រើន ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយតម្រូវការដំណើរការនៃដំណើរការសម្រាប់ឧបករណ៍ និងផ្សិត។ .វាក៏អនុញ្ញាតឱ្យបច្ចេកវិទ្យា RTM ប្រើផ្សិតស្រាលជាងមុន ដែលជាអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ដូច្នេះ បច្ចេកវិជ្ជានេះកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្នែកសមាសធាតុធំៗ ឧទាហរណ៍ ចានសមាសធាតុសាំងវិច Foam គឺជាសមាសធាតុដ៏ធំមួយដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងវិស័យអវកាស។
សរុបមក ដំណើរការ VA-RTM គឺពិតជាស័ក្តិសមសម្រាប់ការរៀបចំសមាសធាតុផ្សំនៃលំហអាកាសដ៏ធំ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការនេះនៅតែជាយន្តការពាក់កណ្តាលនៅក្នុងប្រទេសចិន ដែលបណ្តាលឱ្យប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផលិតផលទាប។ជាងនេះទៅទៀត ការរចនានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការភាគច្រើនពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍ ហើយការរចនាដ៏ឆ្លាតវៃមិនទាន់សម្រេចបាន ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ទន្ទឹមនឹងនេះ ការសិក្សាជាច្រើនបានចង្អុលបង្ហាញថាជម្រាលសម្ពាធត្រូវបានបង្កើតយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងទិសដៅនៃលំហូរជ័រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ជាពិសេសនៅពេលប្រើថង់ខ្វះចន្លោះ វានឹងមានការបន្ធូរសម្ពាធកម្រិតជាក់លាក់នៅផ្នែកខាងមុខនៃលំហូរជ័រ ដែលនឹង ប៉ះពាល់ដល់ការជ្រៀតចូលជ័រ បណ្តាលឱ្យមានពពុះបង្កើតនៅខាងក្នុង workpiece និងកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផល។ទន្ទឹមនឹងនេះ ការចែកចាយសម្ពាធមិនស្មើគ្នានឹងបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃ workpiece ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាងរបស់ workpiece ចុងក្រោយ ហើយនេះក៏ជាបញ្ហាប្រឈមផ្នែកបច្ចេកទេសដែលបច្ចេកវិទ្យានៅតែត្រូវដោះស្រាយ។

ដំណើរការផ្សិតផ្ទេរជ័រស្រាល ដំណើរការ L-RTM

ដំណើរការ L-RTM សម្រាប់​ការ​ផ្ទេរ​ជ័រ​ទម្ងន់​ស្រាល​គឺ​ជា​ប្រភេទ​បច្ចេកវិទ្យា​ថ្មី​ដែល​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ផ្អែក​លើ​បច្ចេកវិទ្យា​ដំណើរការ VA-RTM ប្រពៃណី។ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប លក្ខណៈសំខាន់នៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានេះគឺថាផ្សិតខាងក្រោមទទួលយកលោហៈ ឬផ្សិតរឹងផ្សេងទៀត ហើយផ្សិតខាងលើទទួលយកផ្សិតស្រាលពាក់កណ្តាលរឹង។ផ្ទៃខាងក្នុងនៃផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ពីរដង ហើយផ្សិតខាងលើត្រូវបានជួសជុលខាងក្រៅតាមរយៈម៉ាស៊ីនបូមធូលី ខណៈដែលផ្នែកខាងក្នុងប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដើម្បីណែនាំជ័រ។ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ផ្សិតពាក់កណ្តាលរឹងនៅក្នុងផ្សិតខាងលើនៃដំណើរការនេះ និងស្ថានភាពខ្វះចន្លោះនៅខាងក្នុងផ្សិត សម្ពាធនៅក្នុងផ្សិត និងតម្លៃនៃការផលិតផ្សិតដោយខ្លួនឯងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។បច្ចេកវិទ្យានេះអាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់ធំ ៗ ។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការ VA-RTM ប្រពៃណី កម្រាស់នៃផ្នែកដែលទទួលបានដោយដំណើរការនេះគឺមានឯកសណ្ឋានច្រើនជាង ហើយគុណភាពនៃផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមគឺល្អជាង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពាក់កណ្តាលរឹងនៅក្នុងផ្សិតខាងលើអាចប្រើឡើងវិញបាន បច្ចេកវិទ្យានេះជៀសវាងកាកសំណល់នៃថង់ខ្វះចន្លោះនៅក្នុងដំណើរការ VA-RTM ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្នែកសមាសធាតុអវកាសជាមួយនឹងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់។

ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង នៅតែមានការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសមួយចំនួននៅក្នុងដំណើរការនេះ៖
(1) ដោយសារតែការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពាក់កណ្តាលរឹងនៅក្នុងផ្សិតខាងលើ ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសម្ភារៈអាចនាំឱ្យដួលរលំបានយ៉ាងងាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតដែលបានជួសជុលដោយខ្វះចន្លោះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃការងារ និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃរបស់វា។ទន្ទឹមនឹងនេះ ភាពរឹងរបស់ផ្សិតក៏ប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់ផ្សិតផងដែរ។របៀបជ្រើសរើសសម្ភារៈពាក់កណ្តាលរឹងដែលសមរម្យព្រោះផ្សិតសម្រាប់ L-RTM គឺជាការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសក្នុងការអនុវត្តដំណើរការនេះ។
(2) ដោយសារការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅខាងក្នុងផ្សិតបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ L-RTM ការផ្សាភ្ជាប់ផ្សិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការរលូននៃដំណើរការ។ការផ្សាភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការជ្រៀតចូលជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់នៅខាងក្នុង workpiece ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វា។ដូច្នេះបច្ចេកវិទ្យានៃការផ្សាភ្ជាប់ផ្សិតគឺជាការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសក្នុងការអនុវត្តដំណើរការនេះ។
(3) ជ័រដែលប្រើក្នុងដំណើរការ L-RTM គួរតែរក្សាបាននូវ viscosity ទាបកំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយសម្ពាធនៃការចាក់ និងធ្វើអោយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតមានភាពប្រសើរឡើង។ការបង្កើតម៉ាទ្រីសជ័រដែលសមស្របគឺជាការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសក្នុងការអនុវត្តដំណើរការនេះ។
(4) នៅក្នុងដំណើរការ L-RTM ជាធម្មតាវាចាំបាច់ក្នុងការរចនាបណ្តាញលំហូរនៅលើផ្សិតដើម្បីលើកកម្ពស់លំហូរជ័រឯកសណ្ឋាន។ប្រសិនបើការរចនាឆានែលលំហូរមិនសមហេតុផល វាអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាចំណុចស្ងួត និងខាញ់ដ៏សម្បូរបែបនៅក្នុងផ្នែក ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាពចុងក្រោយនៃផ្នែក។ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកបីវិមាត្រដ៏ស្មុគស្មាញ របៀបរចនាឆានែលលំហូរផ្សិតដោយសមហេតុផលក៏ជាការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសក្នុងការអនុវត្តដំណើរការនេះ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤